41.最大単位要件を採択する際には,どのような分野に特に注意を払う必要があるか?

A:データ要素の偏差は,実際のサイズが制御境界から偏差するよりも,その外部作用するサイズに基づいて考えられます.

測定された要素がグループ要素である場合データ要素のアクションサイズからの制御境界の偏差から得られた補償額は,グループ要素に対してのみ補償することができる.測定された要素ごとにではなく,幾何学的フレームです.

最大固体要求は主に組み立て部品を保証するために使用され,計測器による検査を容易にするため,批量生産された部品に使用されるべきである.中央部位には最大固体要求が適用されなければならない.測定した特質またはデータ特質,または両方.三基系が採用された場合,中央要素は最大固体要件を採用することができる.最大固体要求は,位置容量に対して主に使用されます.形容量の許容量については,軸直線のみを使用することができる.カナダ,米国および他の国も平直線直線を使用する.円筒状ISOも我が国も採用していない.

42組織の最低要件は何ですか?

A: 最小単位要求は,測定された要素またはデータ要素が最小単位状態から逸脱したとき,幾何学的許容値が補償値を得ることができる方法です.許容性要件測定された要素は,データ要素と同時に最小単位要件を採用することができる.この場合,幾何学的許容量は2つの側面の補償値から得ることができる.

43.最低単位要件を採択する際には,特に注意を払うべき分野は何ですか?

A: 測定された要素の実際の最小物理状態は,最小物理サイズと幾何学的許容値によって形成された最小物理的有効境界によって制御されます.測定された要素がこの有効状態にあるとき物理的な最小効果の境界内にある必要があります.例えば,最小物理的なサイズから外れた場合の実際の境界線です.許容される幾何学的誤差値が与えられた許容値を超えるとこれは,その部品の実際の輪郭が,その部品の強さと最小壁厚さを確保するために,図面設計で定義された境界を超えないことを保証します.与えられた幾何学的許容値が0である場合
このとき,測定された要素の最小実体境界は最小実体境界に等しい.物理的な最小サイズに等しい.

最低単位要件がデータ要素に適用される場合,データ要素が遵守すべき対応する境界は,データ要素そのものの要求によって決定される.基準指標の特徴自体で最小単位要件が採用されている場合,対応する境界線は,最小実効的単位境界線である.基準指標特性が最低実効的単位要件を採用していない場合,対応する境界線は,最小単位境界線です.参照点の実際の輪郭が対応する境界から逸脱する,すなわち,その内部アクションサイズが対応する境界サイズから逸脱する場合は,基準要素は一定の範囲内で浮き放たれる.

44. 糸の注釈をどのようにラベルする?

A: 一般的に,線軸は,測定または参照要素として,中央直径軸である.大きな直径軸を使用した場合,それは"DM"で表現されるべきです.細い直径の軸を使用した場合"LD"で表示される.

45歯車とスピンにどのようにラベルをつけますか?

A: 計測または基準要素としてギア軸とスペライン軸を使用する場合,ピッチ直径軸は"PD"で表される.主直径 (外部のギアにとって上側の円直径と内部のギアにとって根の円直径) 軸は"MD"で表される.,小径 (外輪の根円直径と内輪の上輪直径) の軸は"LD"で表される.

46ゲオメトリカル・トレランスを選べますか?

A: 部品の幾何学的特徴,例えば,加工された円筒形部品は円筒性の誤り,円筒形部品は丸さの誤りを発生させる.処理された平らな部分は平らさエラーを生成しますステップシャフトや穴には同軸性エラーがある.

円筒状の誤差などの部品の機能要求は,回転精度に影響します.機械ツールのスピンドルの直径は,円筒性許容量と同軸性許容量を指定する必要があります.ギアボックスの2対の穴の軸が平行でない場合,ギアボックスの正規な網状に影響します.

例えば,ギアボックスのトランスミッションシャフトの直径は,その幾何学的特性と機能要件に基づいて,円筒性および同軸性許容量で指定されるべきである.しかし,発見の便利のために半径回転流出 (または全流出) の許容量を用いることができる.

円周度誤差,方向性誤差などの ジオメトリ的許容の設計特性は,関連した形状誤差を制御できます.ポジショニング・トレランスは,関連する方向性誤差を制御することができます.,および流出容量は,関連する形状,向き,位置付け誤差を制御することができます.したがって,同じ測定特異のために円筒形の容量が指定された場合,丸み許容量は,一般的にもはや指定されていません.位置の許容量は指定され,それに関連する向きの許容量は通常指定されなくなります.

47ゲオメトリック・トレランスの値をどうやって決めるか?

A: ゲオメトリク・トレレランス値の選択の基本原則は,部品の機能要求を満たし,同時に経済的な効率性と便利な試験を考慮することです.可能な限り,より低い許容レベルを選択する必要があります..

48基準をどのように選ぶか?

A: 部品の各要素の機能要求は,通常,回転軸の日記,ベアリングホール,装置の位置付け面これらの表面自体には,基準条件を満たす高度な寸法と形状の精度が必要です.

部品の設置,配置,測定を考慮すると処理中の位置精度を確保するために,位置許容の基準としてプロセス参照を使用することが有益である.測定の便利のために,測定基準と統一できる場合は,可能な限り均一にする必要があります.比較的単一の方向性または位置付け要件を持つ部品には,単一のデータが一般的に使用されます., 平面または直線のみをデータ特性として使用し,平行性許容量,垂直性許容量,対称性許容量など.組み合わせドータムは,一般的に2つの穴または2つのジャーナルによって支えられている円筒形部品に使用されます.位置付けの許容度を与えるために,複数のデータが主に使用され,穴システムの位置準確性を決定するために使用される注釈.

49標識のない許容量をどう指定する?

A: 通常の機械加工によって,部品の必要な形状と位置の許容が保証される場合図に記載する必要はないし,通常はチェックする必要はない.しかし,形状と位置の許容量が記載されていないことは,形状と位置の許容量の要件がないことを意味するものではありません. GB/T1184-1996では,マークされていない許容量に関する規定があります.標識のない許容量の値は4つのレベルに分かれます.A,B,C,Dは,実際に9から12の ジオメトリ的許容レベルに対応しています.

50ゲオメトリック・トレランスゾーンとは?

A: ゲオメトリカル・トレランスゾーンとは,実際の形状や位置要素の変化を制限する領域です.実際の特徴を構成する点,線,表面は,この領域内になければなりません.許容範囲は最大許容される誤差値ですこの4つの要因は,部品の機能と要素の特性によって決定されます.