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寸法容量,幾何容量,表面荒さ値の関係

May 13, 2024

1、 寸法許容量,幾何学的許容量,表面荒さ値の関係:

 

1. 形容許容量と次元許容量との数値関係

 

寸法公差の精度が決定された後,形容公差に対応する適切な値があります.形容量の許容値として,一般的には寸法許容値の約50%である.計器産業における寸法容許値の約20%が形容量容許値として使用される.重労働産業では,寸法容量の約70%を形容量容量の値として使用する.このことから,寸法許容量の精度が高くなるほど,形容量許容量の比例が寸法許容量の割合に小さいことがわかります.したがって,尺寸と形容量の許容基準の設計において特殊な場合を除き,寸法精度が決定される場合,通常,寸法許容値の50%が形容許容値として使用されます.製造と品質保証の両方に有益です.

 

2. 形容許容量と位置許容量間の数値関係

 

また,形容許容量と位置容許量には一定の関係がある. 誤りの原因の観点から,形状誤りは機械ツールの振動,ツールの振動,スピンドル流出位置誤差は,機械ツールのガイドレールの非平行性,ツールのクランプの非平行性または非垂直性,およびクランプ力によって引き起こされます.許容範囲の定義から位置誤差は,平らさ誤差や平行性誤差などの測定面の形状誤差を含む.したがって位置誤差は形状誤差よりもはるかに大きい.したがって,一般的に,位置の許容が追加要件なしに与えられている場合特殊な要求がある場合,形状と位置の許容要件の両方を同時にマークすることができます.しかし,表示された形容量の許容値は,表示された位置容量の許容値よりも小さい必要があります.そうでなければ,部品は製造中に設計要件に従って製造することはできません.

 

3形容容量と表面荒さとの関係

 

形状の誤差と表面の荒さとの間には直接的な数値的または測定関係はないが,特定の加工条件下でも,両者の間には一定の比例関係があります.実験的研究によると,表面の荒さは,一般的精度において形容量の1/5から1/4を占めています.形容量の確保のために,形容量の1/5から1/4を占めると推測できます.対応する表面荒さ高さパラメータの最大許容値は適切に制限されるべきです.

 

一般的に,次元容量,形容量,位置容量,表面粗さとの間の容量値は以下の関係があります.寸法許容量>位置許容量>形容量許容量>表面荒さ高さパラメータ

 

サイズ,形状,表面の荒さとの数値関係から,デザインが3つの間の数値関係を調整し,処理すべきであることを理解するのは難しいことではありません.図に許容値が記されている場合同じ表面の荒さ値は,形容許容値より小さいものとする.形容量の許容値は位置容量の許容値より小さいものでなければならない.位置の差は,その寸法許容値よりも小さい必要があります.そうでなければ,それは製造に様々な問題を引き起こすでしょう.しかし,設計作業において最も関わっている側面は,次元容量と表面荒さとの関係をどのように扱うかです表面の荒さとの間にある関係です.

 

一般的には,次の関係によって決定されます.

1形容量の許容量が寸法許容量の60%である場合 (相対的な幾何学的精度が適度である),Ra ≤ 0.05IT;

2形容量の許容量が寸法許容量の40%である場合 (相対的な幾何学的精度が高い場合),Ra ≤ 0.025IT;

3形容量の許容量が寸法許容量の25%である場合 (相対的な幾何学的精度が高い場合),Ra ≤ 0.012 IT;

4形容量の許容量が寸法許容量の25%未満 (相対的な幾何学的精度が非常に高い) の場合,Ra ≤ 0.15Tf (形容量の許容値).

 

最もシンプルな基準値: 寸法許容量は粗さより3~4倍で,最も経済的なものです

 

2、 ジオメトリ的許容量の選択

 

1ゲオメトリク・トレランス・アイテムの選択

 

図面に示された幾何学的許容点とそれに対応する幾何学的誤差検出項目を減らすために,包括的な制御プロジェクトの機能は完全に利用されるべきである.

 

機能的要求を満たす前提で,簡単な測定可能なアイテムを選択する必要があります.例えば,コアキアリティの許容量は,しばしば放射性循環流出許容量または放射性循環流出許容量に置き換えられる.しかし,線形円形流出は,同軸性誤差と円筒形の誤差の組み合わせであることに注意すべきである.したがって,それを置き換えるとき,与えられた流出容量値は,同軸性容量よりわずかに大きくなければならない.要求が厳しくすぎると

 

2許容性の選択原則

 

試験要素の機能要求に応じて,許容の機能は完全に利用されるべきである.この寛容の原則の可行性と経済性は完全に実現されるべきです.

 

独立性原則は,寸法精度と位置精度の要件が大きく異なる場合に使用される.そして,それらは別々に満たされる必要があります動きの精度,密封度,標識のない許容度を確保するために,または両者の間に接続がない場合.

 

包摂的な要件は,主に,互換性の厳格な保証を必要とする状況で使用されます.

 

最大の物理要求は中央要素で,通常,配件要件が組み立て可能性 (配合特性に関する要求なし) である場合に使用されます.

 

最低物理要求は,部品の強度と最小壁厚さを確保する必要がある状況で主に使用されます.

 

逆転可能な要件と最大 (最小) 単位要件の組み合わせにより,許容範囲を完全に利用し,測定要素の実際の寸法範囲を拡大できます.効率を向上させる性能に影響を及ぼさずに選択できます

 

3基準指標の特徴の選択

 

1) ベンチマークポジションの選択

 

(1) 部品が機械に配置されている接頭表面を基準位置として選択します.例えば,箱の下と横の表面,ディスク型部品の軸,そして回転部品の支える日記や穴.

(2) ベンチマーク要素は,安定して信頼性の高い位置付けを保証するために十分な大きさと硬さを持つ必要があります.遠く離れた2つ以上の軸を組み合わせて共通の基準軸を形成することは,単一の基準軸よりも安定している..

(3) 比較的精密な加工を伴う表面を基準面として選択する.

(4) 組み立て,加工,試験 の 標準 を できるだけ 統一 する こと を 努力 し て ください.この よう に する なら,一致 し ない 基準 に よっ て 引き起こ さ れる 誤り が 排除 さ れ ます.装置や測定器具の設計と製造も簡素化できる測定を便利にする.

 

2) 基準量の決定

 

一般的には,基準値の数は,許容項目の方向性と位置の幾何学的機能要件に基づいて決定されるべきである.方向的許容量は,ほとんどの場合,1つのデータのみを必要とします位置の許容度は1つまたは複数のデータを必要とします.例えば,平行性,垂直性,同軸性許容項目の場合,一般的に1つの平面または軸のみが基準要素として使用されます.位置容量に関するプロジェクト穴の位置精度を測定し,2つまたは3つの基準点を使用することが必要です.

 

3) ベンチマークの配列の配置

 

2つ以上のベンチマークの特徴を選択する際には,ベンチマークの特徴の順序を明確にし,最初の順序,第二順序,第三順序で許容枠に書き込む必要があります.第"の基準指標の特徴は2つ目の基準指標が続きます.

 

4ゲオメトリク・トレランス値の選択

 

一般原則:部品の機能要求を満たしながら最も経済的な許容値を選択する.

 

部品の機能要求に応じて,加工の経済的効率,部品の構造と硬さを考えると,表に従って要素の許容値を決定する.. そして次の要因を考慮してください:

同じ要素による形容許容量は,位置許容値より小さいものでなければならない.

円筒形の部品の形容許容値 (軸の直さを除く) は,その次元容許値より小さいものでなければならない.平面性許容値は,基準値に対する平面の平行性許容値より小さいものでなければならない..

平行性許容値は,対応する距離許容値より小さいものでなければならない.

表面荒さと形容許容度との間近の比例関係: 一般的に,表面荒さのRa値は形容許容量の値の (20%~25%) として取ることができる.

◆ 次の状況では,加工の難しさと主要なパラメータ以外の要因の影響を考えると,部品機能の要件を満たしながら,適正に 1-2 レベルで選択を減らす:

○ 穴は軸に反対です.

細くて大きい軸と穴; 距離が大きい軸と穴

幅が大きい (長さの半分以上) 部品の表面

○ 面対面の直線と反対の直線間の平行性と垂直性の許容量

 

5形状及び位置に関する標識のない許容量に関する規定

 

図面処理を簡素化するために,図面に位置容赦を表示する必要はないが,一般的機械加工によって保証できる.位置の許容が示されていない場合GB/T1184-1996の規定に従って実行する.一般的内容は以下のとおりである.

 

(1) H,K,Lの許容レベルは,標識のない直さ,平らさ,垂直さ,対称性,円形の流れのために指定されています.

(2) 標示されていない丸み許容値は直径許容値に等しいが,線形円形流出の標示されていない許容値を超えてはならない.

(3) 標示されていない円筒性の許容値は指定されず,円周性許容,輪郭線の直直さ,特徴の相対的なコンートラインの平行性.

(4) The unmarked parallelism tolerance value is equal to the larger of the unmarked tolerance values between the dimensional tolerance between the measured feature and the reference feature and the shape tolerance (straightness or flatness) of the measured feature2つの特徴のうちの長さを基準とする.

(5) 同軸性許容値は指定されていない.必要に応じて,同軸性の無標識の許容値は,円形の流出の無標識の許容値と同等とみなすことができる.

(6) 標識のない線形,表面形,傾きの許容値位置の許容量は,各特徴の注記されたまたは注記されていない線形寸法許容量または角度許容量によって制御される..

(7) 完全流出許容値は指定されていません.