アルミニウム 挤出 プロセス: 詳細 な 分析

アルミニウム挤出は,熱したアルミニウムビレットの形状を模索孔で押し込み,望むプロフィールに変形させる製造プロセスである.このプロセスは,一般的に幅広いアルミニウム製品の製造に使用されます.建築,自動車,航空宇宙産業で使用される複雑なプロファイルまで

エクストルーション プロセス

準備する:

• アルミ合金製のビリットは,必要なサイズと形状に鋳造されます.
• 切片は特定の温度まで加熱され 柔軟になります

押す:

• 熱したボリュットは水力プレスに入れます
• 綿羊は巨大な圧力をかけ 精密な形状の穴を 突っ込ませる
• アルミニウムは出ると 形状が変わります

冷却:

• 圧縮されたプロフィールは,形状と性質を維持するために迅速に冷却されます.
• 冷却方法は,水冷却や空気冷却を含むことができる.

ストレート:

• 圧縮されたプロフィールは,寸法精度を確保するために直されます.
• このプロセスは,機械的または熱的な直線方法を含むことができます.

切断:

圧縮された長さは,サーブを使用して望ましい長さに切ります.

仕上げ:

プロファイルの外観と性能を向上させるため,アノジス,塗装,機械加工などの追加の仕上げプロセスが適用される可能性があります.

アルミニウム 挤出 の 利点

• 複雑な形状: アルミニウム 挤出 は,空洞 の 部分,不規則 な 形状,壁 の 厚さ が 異なっ て いる など,様々な 複雑な 形状 を 生み出す こと が でき ます.
• 優れた表面仕上げ: 適切なツールとプロセス制御によって,挤出されたアルミニウムは滑らかで一貫した表面仕上げを得ることができます.
• 耐久性/重量比: アルミニウム合金には耐久性/重量比が高く,重量が重要な要因であるアプリケーションに最適です.
• 費用対効果: 挤出は非常に効率的なプロセスで,最小限の材料廃棄物で長いプロファイルの長さを生産することができます.
• 汎用性アルミニウム合金には,強度,耐腐蝕性,加工性などの特定の性質を達成するために様々な元素を合金することができる.

アルミニウムエクストルーションの用途

アルミニウム挤出は,以下を含む様々な産業で広く使用されています.

• 建築: 窓枠,ドア,カーテン 壁,構造 部品.
• 自動車:シャーシ部品,消熱器,そしてトリミング.
• 航空宇宙: 航空機のフレーム,翼,着陸機.
• エレクトロニクス: 消熱器,囲み,構造部品
• 交通: 電車,バス,トラック

エクストルーション 品質 に 影響 する 要因

• 合金組成: アルミニウム合金の選択は,挤出プロファイルの機械的特性と加工性に大きな影響を与えます.
• 切片の温度:紙の温度が直接アルミニウムの流動性と最終製品の特性に影響します
• デイデザイン: 挤出型ダイのデザインは,挤出プロファイルの形状,許容量,表面仕上げを決定する上で重要な役割を果たします.
• プレス容量:プレスの容量は,挤出可能なプロファイルの大きさと複雑さを決定します.
• 冷却速度は:冷却速度は,圧縮プロファイルの微細構造と特性に影響します.

結論として,アルミニウム挤出は,様々な複雑な形状やプロファイルの製造を可能にする,多用途で効率的な製造プロセスです.プロセスのパラメータを注意深く制御することで優れた機械特性と表面仕上げを備えた高品質の挤出が可能です.