Thermoplastic elastomers (TPE) are generally elastic materials with a low elastic modulus that can be repeatedly stretched to more than twice their original length at room temperature and have the ability to almost completely return to their original length after the stress is relievedこの特性を持つ初期の材料は熱耐性ゴムであったが,多くの注射型熱塑性エラストメア (TPE) 族が伝統的なゴムを置き換えています.基本的な形での使用に加えてTPEは,固い熱塑料の改変に広く使用され,しばしば衝撃強度を向上させる.これはシートおよび一般的な鋳造グレードの複合材料でかなり一般的です.

熱塑性エラストメアTPEは,高弾性,高強度,高弾性,注射鋳造の特徴を持つゴムの一種です.それは環境にやさしく,無毒で安全です.硬さの幅が広い疲労耐性,温度耐性,優れた加工性能, vulkanisationを必要としない.費用削減のためにリサイクルできるPP,PE,PC,PS,ABSなど,または単独で鋳造することができます.

熱塑性エラストメアは,熱塑性材料の加工特性と,火化ゴムの物理特性の両方を備えています.プラスチックとゴムの利点が相まって熱塑性エラストメアは,以前は火化ゴムに留められていた領域を侵略的に占めています.電気通信と自動車産業は,熱塑性エラストーマー市場の急速な発展を推進しました.

熱塑性エラストメア (TPE) は,火化ゴムの物理的および機械的特性と熱塑料の処理可能性を持っています.熱火化が必要ないため,一般的なプラスチック加工機器を使用して製品生産を完了できますこの機能により,ゴム産業の生産プロセスは 1/4 短縮され,エネルギー消費量は 25% から 40% 削減され,効率は 10 倍から 20 倍に増加します.これはゴム産業における もう一つの材料とプロセス技術の革命と言えるでしょう.

TPE の 利点:

1一般的な熱塑性鋳造機で加工することができ,特別な加工機器を必要としません.

2. 生産効率は大幅に向上します. それはゴム注射鋳造機で直接 vulkanisedすることができます,そして時間は約20分から1分未満に短縮されます.必要な vulkanisation 時間は非常に短いためエクストルーダーで直接 vulkanized され,生産効率が大幅に向上します.

3. リサイクルが簡単でコストが削減されます. 廃棄物 (脱出するバース,挤出されたゴムゴム) と生産過程で生成される最終廃棄物は,再利用のために直接返却できます.使用済みのTPE製品は簡単に再生され,再利用できます環境汚染を削減し,再生可能資源の供給を拡大する.

4エネルギー節約.ほとんどの熱塑性エラストメアは, vulkanisationを必要としません.または vulkanisation時間は非常に短く,効果的にエネルギーを節約することができます.高圧ホースの生産におけるエネルギー消費を例にゴムが188MJ/kgで TPEが144MJ/kgで 25%以上節約できます

5TPEはゴムとプラスチックの両方の利点があるため,ゴム産業に新しい応用分野を開きました.

6. プラスチックを強化し硬化するために使用できます. それは大きな自己強化,簡素化式,ポリマーに化合物剤の影響が少ない,品質とパフォーマンスの管理を容易にするしかし,TPEの耐熱性はゴムほど良くない.温度が上昇すると,物理特性が大幅に低下するので,適用範囲は限られている.同時に圧縮変形,弾性回復,耐久性はゴムと比較して劣っており,価格は類似ゴムよりも高いことが多い.TPEの利点は依然として非常に顕著ですTPEは,エネルギー省エネと環境に優しい新しいゴム原材料として,開発見通しは非常に有望です.

TPE の デメリット:

SBSとSISの大きな問題は,熱耐性が低いことであり,使用温度は一般的に80°Cを超えないことです.同時に,その伸縮性,耐候性,油性,耐磨性などもゴムと比べられません

環境に優しいTPE材料は,環境保護要因に基づいて,おもちゃ,自動車用品,医療用品,日常製品や他の産業は 環境に優しい有害なPVC材料を入れ替えるTPE材料 科学技術が発展するにつれて,TPEの用途はますます拡大する.TPEはゴムとプラスチックの両方の利点があるため,ゴム産業に新しい応用分野を開きました.