CNC フレッシング と CNC ターニング: 知ら なけれ ば なら ない すべて
現代 製造業 に は,CNC (コンピュータ 数値制御) 機械 処理 は 精度 や 効率,そして 多用性 で 知ら れ て いる 必須 な 技術 に なり まし た.最も一般的なCNCプロセスの2つはCNCフレーシングそしてCNC ターニング複雑な幾何学を持つパーツを作成するために使用されますが,彼らは異なる動作し,異なるアプリケーションに適しています.私たちは,CNCフレッシングとCNCターニングの主要な違いを分解しますどの方法があなたのプロジェクトに適しているのかを 決める方法です
CNCフレーシングとは?
CNCフレーシングフリース機は,通常3~5軸を持つ,回転型切削ツールで固定された作業部位から材料を除去し,複雑な幾何学を達成するために複数の方向に動けるようにする.
CNCフレーシングの主要な特徴:
- 複数の軸の対応能力: 切る 道具 は 上下,横から,前から後ろまで 様々な 方向 に 動きます.
- 精度: CNC ミルズは 厳格な許容度を達成し 複雑なデザインを 作り出すことができます
- 物質 的 な 多様性: 金属,プラスチック,複合材料,陶器に適しています.
- 表面仕上げ: 部品のスムーズで詳細な仕上げを生産するのに理想的です.
CNCフレーシングの用途:
- 航空宇宙部品
- 自動車部品
- 医療機器
- 模具製作
- オーダーメイドプロトタイプ
CNCターニングとは?
CNC回転切削 ツール が 形 を 作り て いる 間 に 作業 パーツ を 回転 する こと を 含め て い ます.回転 ツール は 作業 パーツ を 保持 し,作業 ツール は 材料 を 取り除き 円筒型 の 部品 を 作り出します.このプロセスは,通常,軸の周りに対称な部品のためにより効率的です.
CNCターニングの主要特徴:
- 単軸運動: 作業 部品 は 回転 し, 切断 ツール は 1 つ か 2 つ の 軸 に 沿い 移動 し ます.
- スピード: CNC トーニングは,円筒状の部品のフレーシングよりもしばしば速くなります.
- 単純な幾何学: 丸い対称な部品の製造に最適です.
- ツール の 柔軟性: 糸,掘削,掘削などの複数の操作を行うことができます.
CNCターニングの応用:
- シャフト
- バッシング
- 螺栓とボルト
- ローヤリング
- 円筒状の箱
CNC 磨き 機 と CNC ターニング 機 の 違い
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操作の種類:
- CNCフレーシングには固定作業用品そして移動ツール.
- CNCターニングには旋回作業部品そして固定切削ツール.
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形状 と 幾何学:
- 磨き方が良い複合型,非円筒型部品複数の飛行機と複雑な特徴を持つ
- ターニングは理想的です円筒形,角形,円盤形の部品.
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生産速度:
- 円筒形部品を作るにはCNCターニングが一般的には速く,より複雑なツール経路や多軸運動によりCNCフライディングが時間がかかる場合があります.
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物質の除去:
- 粉砕では,材料は制御された方法で作業部品の表面から取り除かれます.
- 回転する際に 部品が回転するにつれて 周りを切ることで 材料を除去します
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ツール:
- フリース機の使用ローターカット機.
- ターニング機械 (ラース) の使用固定切削道具.
CNC フレッシング vs. CNC ターニング: あなたのプロジェクトにとって最も良いのはどれか?
CNCフレーシングと CNCターニングの選択は,あなたのプロジェクトの特定の要求に依存します.
- 必要ななら円筒形部品シャフトや棒やブッシングのようにCNC回転適正な形を作るのに効率が良いので最適です
- もっと欲しい複雑な部品形や表面が違って 複雑なものでCNCフレーシング柔軟性と精度を高めます
- について厳格な許容量そして細かい表面仕上げフレッシングは,円形でない部品の表面制御を向上させる可能性があります.
CNC フレッシング と CNC ターニング を 組み合わせる
いくつかのケースでは,円筒形と非円筒形の両方の特徴を持つ部品を作成するために,CNCフライディングとCNCターニングの両方のプロセスを組み合わせることが必要かもしれません.ミルンターン機製造時間を短縮し生産効率を向上させるハイブリッドソリューションを提供します.
結論
現代の製造において,CNCフレーズとCNCターニングの両方が極めて重要であり,部品設計と材料要件に基づいてユニークな利点を提供しています.この2つのプロセスの主要な違いを理解することで,あなたのアプリケーションのための適切な方法を選択するのに役立ちます効率化やコスト効率化,生産時間が短くなる.
