材料の表面上の金属や酸化物コーティングの厚さを検出するためのコーティング厚さ試験.

一般的な試験方法には,次のものがあります.

1金属学的な方法

2クーロン方法

3X線法

適用範囲

メタログラフィー方法:

金属層と酸化膜層の横切りを調べ,局所厚さを測定するための金属学顕微鏡を用いる方法. 一般的には,測定結果が誤差範囲内であることを確認するために,厚さ試験が1um以上である必要があります.; 厚さが大きいほど,誤差が小さい.

クーロン法

単層および多層金属コーティングの厚さをアノド溶解クーロン法を使用して測定するのに適しており,Cu/Ni/Crなどの多層システムの厚さを測定することも含む.合金塗料と合金拡散層平面の標本上でのカバー層の厚さを測定するだけでなく,円筒状の材料やワイヤ上でのカバー層の厚さを測定することもできます.特に金属と多層ニッケルコーティングの潜在的な差を測定するのに適しています測定されたコーティングの種類は Au,Ag,Zn,Cu,Ni,dNi,Crである.

X線方法:

電子回路板などの産業で分析する必要がある金属コーティングの厚さを測定するのに適しています.金のような金属元素の厚さ (Au)シルバー (Ag),チン (Sn),銅 (Cu),ニッケル (Ni),クロム (Cr) など

この測定方法は,3層覆い層システムまたは3層構成要素の厚さと組成を同時に測定することができる.

試験 の 原則

メタログラフィー方法:

金属学顕微鏡 の 原則 を 用い て,正確な 観測 と 測定 の ため に 層 の 厚さ を 拡大 する.

クーロン法

適当な電解液を使用して,覆い層の正確に定義された面積をアノド分解する.電解電池の電圧の急激な変化は,覆い層が実質的に完全に溶け去ったことを示します., 覆い層の厚さは,消費された電力の量に基づいて計算されます.覆い層の厚さを測定するために消費される電力の量も異なります恒常な電流密度で溶解すると,試験開始から終了までの時間を計算できます. 不恒常な電流密度で溶解すると,蓄積された電力の消費量が計算され,電気計に表示されます..

X線方法:

コーティング層の厚さを決定するためのX線スペクトロスコピー方法は,強い狭い多色X線線と基板とコーティング層の相互作用に基づいています..この相互作用により,隔離波長とエネルギーを持つ二次放射線が生み出され,覆い層とマトリックス要素を形成する特性があります.覆い層の面積単位分の質量 (密度が知られている場合) と一定の関係があります.線形厚さ) と二次放射線の強さです.この関係は最初に,既知の単位面積質量を持つカバー層の校正標準ブロック校正によって決定されます.覆い層材料の密度が知られ,実際の密度が与えられれば,そのような標準ブロックは覆い層の線形厚さを提供することができます.

サンプル要求

メタログラフィー方法:

金属学法で測定されたサンプル厚さは局所的なため,不一致な厚さのあるサンプルについては,顧客が特定のパーツを指定する必要があります.特別な要求がない場合比較的均一な面積を測定します.

クーロン法

現時点では,表面を平らにするだけで 厚さを測定できるので,サンプルには少なくとも5mm2の平らな表面が必要です.

X線方法:

その面積は少なくとも0.05 x 0.25mm以上である必要があります.

附属書:電圧塗装の品質評価基準

電圧塗装の品質検査には,外見,厚さ,金属基板への粘着,柔らかさ,微硬さ,脆さ,耐腐蝕性,耐磨性,溶接可能性部品やコーティング,外見,厚さ,耐腐蝕性,コーティングの基礎金属との粘着は,すべてのコーティングの検査しなければならない内容です電気塗装の品質検査方法と評価については,各国は独自の国家基準と統一された国際基準を持っています.異なる企業にも対応する企業基準があります.

1) コーティングの外観

表面の表面は,どの部品や塗装タイプでも検査しなければならない項目の一つである.表面表面の表面が自然光の下で肉眼で直接観察されるその内容には,造形層のマクロスコープ的均一性,色,明るさ,結晶化状態,マクロスコープ的粘着が含まれます. 一般的には,独特の色と輝きに加えて, コーティングも均一で細かいもので,粘着性が良好である必要があります. ピンホール,ストライプ,バブル,剥離,バブル,ノジュール,穴,燃焼,裂け目,剥離,剥離,異常な色または漏れしかし,塗装された部品では,小さな欠陥は,一般的にフックで許されています.

2) コーティングの厚さ

部品の性能を確保するために,部品の表面のコーティングは一定の厚さに達する必要があります.コーティング厚さを測定するために一般的に使用される方法は,2つのカテゴリーを含みます.破壊的・非破壊的破壊厚さの測定方法には,アノード溶解クーロン方法,金属学方法,溶解重量測定方法,液体流量方法,滴滴方法などがあります.非破壊性厚み測定方法には,機械計測方法が含まれます.磁気方法,渦巻流の方法β X線反散射方法,X線スペクトロスコピーなど,これらの方法を使用してコーティングの厚さを測定する場合,対応する国家標準を参照してください..

3) コーティングの耐腐蝕性

塗料の耐腐蝕性を評価するための試験方法は主に2種類あります.自然環境試験と人工加速腐蝕試験です.前者は,異なる環境条件下での現場試験と,異なる気候条件下での大気露出試験を含む.これらの方法によって,コーティングの耐腐蝕性を評価することができるが,その欠点は,サイクルがあまりにも長くなることである.銅酸塩加速試験 (cass)腐食パスタ試験,電解腐食試験,工業ガス腐食試験,湿熱試験などこれらの腐食耐性試験はすべて,試験の条件と評価方法を特定する対応する国家基準を有する..

4) コーティングの粘着性

電圧塗料と基板金属間の結合強度 (結合強度とも呼ばれる) をテストする方法はたくさんあるが,それらはすべて質的試験である.塗料の粘着性に関する一般的な試験方法には,摩擦磨き試験が含まれます., 剥離試験,ファイル試験,グリッドマーク試験,屈曲試験,熱振動試験,深層抽出試験など,異なる方法が異なるコーティングに適用されます.評価基準も違います特定の使用については,対応する国家標準を参照してください.