熱処理変形の修正 - 工件物の熱処理変形は一定程度制御され,減少することができますが,完全に回避することはできません.

機械的修正方法 - 機械的または局所的な加熱方法を使用して,変形した作業部品の局所的なマイクロプラスチック変形を引き起こす.変形を修正する目的を達成するために残留的な内部ストレスの放出と再分配が伴います一般に用いられる機械的調整方法には,冷圧調整,冷圧調整,冷却前冷圧調整,室温調整,圧圧調節修正,酸素アセチレン炎または高周波ローカルヒートで変形した作業部件を"ホットスポット"で修正する機械的に修正された部品は,使用中に残留ストレスの減衰と放出により,元の変形を部分的に回復し,新しい変形を生む可能性があります.配置精密加工.したがって,高い負荷にさらされている作業部品や精密部品に機械的校正を行わない方がよい.機械的校正が必要である場合,修正によって得られるプラスチックストレンは,熱処理による変形によるプラスチックストレスを上回るしかし,修正されたプラスチック変形の量は非常に小さな範囲内で制御されなければならない.一般に,弾力限界ストレンの10倍以上,条件強度限界の10分の"未満カリブレーションは,消化後にできるだけ早く行われ,残留ストレスは,カリブレーション後に排除されるべきである.熱処理中に変形した作業部件の校正は,操作者が熟練したスキルを必要とし,時間がかかります.したがって,校正の自動化は,熱処理作業員にとって重要な課題です.

熱処理による膨張または収縮変形による容量を超えた作業部件の場合適正な熱処理方法が再利用され,その変形を修正できます..

The commonly used heat treatment correction method is the heating and rapid cooling method at Ac1 temperature to shrink the swollen and deformed workpiece - the workpiece does not undergo a phase change with a specific volume change in structure中心部と表面の異なる熱収縮量によって形成される. 急速な冷却中に,作業部品の表面が急速に縮小する,より高い温度とより良い可塑性を持つコアに圧縮ストレスを施し,支配的なストレスの方向に沿って作業部件がプラスチック収縮変形を起こします.熱処理の収縮処理のメカニズムです鋼の化学組成は異なっており,熱伝導性と熱膨張係数は異なっています. Ac1温度で加熱した後,鋼の弾性と強度も違います. 熱圧によって達成できるプラスチック収縮変形効果は同じではありません.一般的に,炭素鋼と低合金鋼の収縮効果はより明らかです.高炭素と高合金鋼の収縮効果は比較的低い.

収縮処理のための加熱温度はAc1に基づいて選択し,水で冷却する際に硬化しないようにする必要があります.Ac1よりわずかに高い温度で相転移温度ゾーンにおける相転移超可塑性を利用して収縮効果を最大化することができる.各種の鋼材の加熱温度は:

炭素鋼 Ac1-20- Ac1+20C

低合金鋼 Ac1-20- Ac1+10C

低炭素高合金鋼 (1Cr13,2Cr13,18Cr2Ni4WAなど) Ac1-30- Ac1+10C

熱耐性および耐腐蝕性のあるオーステニティック鋼 850-1000C

熱する時間は,十分な熱が作業部件に浸透することを確保し,最も良い冷却方法は塩水消化である.Ac1温度加熱と急速冷却収縮処理方法は,収縮し,様々な形状の作業部件を処理することができます円形の工品の内部と外側の穴,平らな正方形の工品の穴間隔と外側の寸法,軸型工品の長さなどそして,地元のサイズ収縮を必要とするいくつかの作業部品.

消化膨張法 ( quenching expansion method) は,加工品の収縮変形を拡大するために使用され,主に単純な形状の加工品に適しています.原則は,冷却中に作業部品の表面にマルテンシット変換が発生した場合の特異体積の増加を使用することです, マルテンシト化されていないコアに張力ストレスを施す軸の拉伸性プラスチック変形を通して支配的なストレスの方向に沿って拡張作業部品の目的を達成低炭素および中炭素鋼および低炭素および中炭素合金鋼の構造鋼で作られた作業部品では,水冷却のために従来の冷却加熱温度の上限を使用する場合,支配的なストレスの方向は0に拡大することができます..20-0.50% 作業部件の冷却または半冷却の場合. 単純な形状の作業部件は,Ac1よりわずかに高い温度で加熱し,正常化され,その後1-2回冷却することができます.鉄鋼部品,例えばCrMn, 9CrSi,GCr15,CrWMnなど,従来の熱処理仕様で指定された上限温度の温度に従って,以前は消化されていない場合,加熱できます.可能な限り消化したり,より深い硬化層を得ることもできます圧力の支配的な方向に沿って0.15~0.20%拡大する可能性があります.冷却後,240~280°Cで冷却する必要があります.このタイプの鋼材の冷却では,膨張変形は主に冷却中にマルテンシト変換の特異体積の増加に依存します.膨張変形量は限られており,解消裂けのリスクがあります.