欠陥

理由

措置

粗化

曖昧な問題のメカニズム

冷式金属板のスタンプ加工過程で,シート金属が滑り動しているとき,シート金属と模具の間の強制接触により,粘着性着用が発生します.スタンプされた部品の表面に深刻な損傷をもたらす.

模具の伸縮部分の硬さは不十分である.模様の伸縮部分の硬さは,模様の表面硬さよりも大きい必要があります■ 筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋筋操作者の技術レベルと消化プロセスにより切断後,各点の表面硬さは不均一で,鋳造過程では潤滑が欠けています.

ブラッシングの欠陥は,衝突安全性,穴の腐食性,疲労耐性などの車両ボディカバーの性能を低下させるだけでなく,模具の寿命も短縮します.

硬化現象は,スタンププロセスの安定性を低下させ,スクラップ率を増加させ,製造業におけるコスト無駄の主要な理由の一つになります.

髪を引っ張る問題に対する予防と対策

1製品開発段階

製品の開発段階では,いくつかの製品は"いくつかの"形を持ち,比較的深い引き込み深さと高い強度要件があります.部品の形のために,模具製造では,部品の側面壁は基本的に垂直に描くように設計されています切断力によって,細い切断角が原因で,切断過程で,部品の側面壁は深刻な割れが起こる.

予防計画

(1) 製品設計の初期段階では,これらの部品の両側にあるストレスの状況を完全に考慮する必要があります."Ji"形の部品の両腕とスタンプ方向の間の角を3より大きく調整する形成された挿入物とシートとの間の垂直切断力を軽減し,ブールの発生を避ける.

(2) 高強度板材の代わりに他の材料を使用し,部品の強度要件を満たす.

2プロセス分析と設計段階

模具とシート金属の間で深刻な局所的な接触があるとき,バースの問題が発生します. プロセス設計段階では,ソフトウェアツールを慎重に分析するために使用する必要があります.突起が起こる可能性がある地域では必要な補正措置を講じなければならない.作業部件のスタンプ方向を回転させ,局所的に形成された挿入物の硬さを向上させ,など.プロセス設計の初期段階では,可能な限り,バラの発生を減らすべきである.図4は,スタンプの方向を変更することによって,バレーを排除する方法を示しています.

プロセスの設計は,後の段階での模具の生産品質に直接影響し,また,作業部品のブースの発生を制御するための最も迅速で効果的な方法の一つです.根底からバラの発生を減らすことができる.

発泡の発生を制御するための予防措置は,基本的には以下に分けられる:

(1) 正確なスタンプ方向の選択

プロセス段階では,側面壁が深く直線な状態を避けるべきです.

(2) 図4のように,局所的な接触を避けるために,部品は形状付けられ,形状付け刃の底に鋭い点が形成されます.プレートが1点で集中力にさらされる発疹が生じる.

(3) ソフトウェア分析によって,前もって,ブールの近似位置を予測し,ブールを避けるために模具の局所硬度を向上させる方法 (局所インレイブロック) を採用する.

3構造設計の段階

プロセス分析の結果を踏まえ,局所的な形成接触が激しい領域で挿入ブロック構造を設計し,脆弱な領域の硬さと生産継続性を向上させ,そして使用期間を保証します形状とトリミングのために,一般的に,t>1.2mmのシート材料では,断片構造が採用されます.形状の深さは深いものです.材料の流れは大きい2つの挿入物と材料の流れの方向との間の関節の調整を避けるために,材料の流れの方向と関節を 5-10 にすることをお勧めします..

4模具の製造段階

模具の製造段階は,模具の製造の最後のプロセスであり,また,バグを排除するための最後の技術的障壁です.したがって,バグを制御する措置は,ここに集中しています.多くの方法で,以下に反映されています.

(1) 模具 の 表面 の 粗さ を 改善 し,模具 と 工品 の 間 の 摩擦 を 軽減 し,材料 の 流れ を 滑らかに する.

(2) 一般に,模具の硬さを向上させるために,冷却処理が用いられる.例えば Cr12MoV を用いた場合,一般冷却は基本的に用いられる.挿入物の硬さを 58-62HRC に達させることができるしかし,手動操作を使用したため,不安定な要因があまりにも多く,模具表面の硬さが不均一になり,柔らかい点が形成されます.柔らかいスポットは,シートメタルの不均等な給餌速度を引き起こし,バースを結果消化に加えて,クロム塗装,ナイトライディング,溶液注入,TD処理などのいくつかの良い表面処理方法がありますが,価格は比較的高いです.

(3) 模具 の 形成 隙間 を 調整 する こと も,模具 の 隙間 が 小さい こと で は,模具 の 隙間 を 合理 的 に 調整 し て 模具 の 隙間 を 防ぎ ます.

(4) 形状の部分でR角の大きさを調整する.