ストロップが強くなるほど,よりよいですか? ストロップを強くして半回転を逆転させる方が良いですか?引き締めされたボルトは,一方の下に,もう一方の上に2つの力にさらされる.ボルトは糸に沿って回転し,糸と接触する際に下向きの軸力を生成する.軸向きの力に相応しい上向きの力もあります.螺母と下面平面の接触によって発生する向上分布力から生じる.引き締まったボルトは,上と下の2つの力が互いにバランスであることを確保する必要があります螺栓の機能により,螺栓の製造に使用される材料には2つの要件があります.硬さと硬さ,どちらも不可欠です.すべての柔らかい材料には共通点があります.ストレスに耐えられる能力に限界があるということです弾性のある部品として,ボルトを締める過程で,ボルトの弾性が作用します.

ボルトが徐々に引き締まるにつれて,ボルトの弾性作用は限界に近づきます.この限界を超えると,ボルトは弾性段階から出力段階に入ります.ボルトが出力段階に入るとリアルな生活では,脱離現象は,私たちが常にボルトを締めるときに起こります.,螺栓が永久に変形したため,再び締めくくることは不可能です.したがって,螺栓がより強くなるほど,よりよいことがわかります.

半回転 する 前 に 切る 必要 が 本当に ある の でしょ う か.切る 時,切る 限界 を 超え,切る 段階 に 突っ込む と,切る 際 に 永久 に 変形 する の です.この時点で戻ったボルトは強度を失い,その代わりに割れる傾向が強い.

締め切った後 半回転を戻すことができるのはいつですか?固定 さ れ て い ない 螺栓 は,使用 の 間 に 振動 の ため に より も ゆるくなっ て い ます.それ で,螺栓 が 制限 を 超え て 固定 さ れ て いる か ない か,半回転 を 戻す こと は 害 の ある もの で 有益 な もの で は あり ませ ん.もちろんこの金属プレートの機能は,弾性を増やす目的で,スプリングのようなものです.弾性 を 増やす こと は,部品 全体 を より 堅固 に する こと ですしかし,スプリングコンポーネントとして,ガスケットの耐久性も限られています.いわゆるスプリングは,圧縮後に発生する変形を指します.圧力が消えた後に回復しますしかし,この泉の回復力は限られています.

弾性維持のため ストッキングを締めながら 半回転を戻すことができます部品全体の固さにより有利である.

人生では,ボルトを締めくくるのは 主に経験と手触りに頼る. さらに,強迫症の影響を受けないで, 締めくくり続けないで, 締めくくり続けなさい.密着が有るか無いかローバーのないボルトでは,締め直し,それから半回転を退却することは間違いです.

ボルトを締める制御方法は?

1トーク制御方法:

定義: 固定制御トルクに達すると,緊縮を直ちに停止する制御方法.

優点:制御システムはシンプルで直接的で,圧縮の質をチェックするために,トルクセンサーや高精度トルクキーを使用するのが簡単です.

欠点:制御精度が高くなく (前張力誤差は約±25%),材料の潜在力は完全に利用できない.

2トルック角度制御方法:

定義:小トークからスタートし,この点からスタートし,ボルトを指定した角度に締め付ける制御方法.

利点は,ボルトの軸前緊縮力の精度は比較的高い (± 15%),より大きな軸前緊縮力を得ることができる.平均値の周りに集中できます.

欠点:制御システムは比較的複雑で,トルクと角度という2つのパラメータの測定が必要です.また,品質検査部門は,緊縮結果をチェックするための適切な方法を見つけるのが困難です..

3生産点制御方法:

定義:回転点まで回転したボルトの締めを停止する方法.

利点は,切断精度が非常に高く,切断前力の誤差は ± 8% の範囲で制御できます.しかし,その精度は主にボルトそのものの出力強さに依存します.

デメリット: 引き締りプロセスは,動的で継続的な計算と,トルクと角曲線の傾きの判断を必要とします.制御システムはリアルタイムパフォーマンスと計算速度に高い要求を持っています.