トークス制御の本質

糸付き接続の基本目的,特に動的負荷を背負う重要な糸付き接続は,接続されたパーツを信頼的に接続するために糸付き固定材を使用することです.組み立ての緊縮または組み立てのトルク制御の本質は,適切な範囲内でボルトの軸前負荷を制御することです螺栓は,接続された部分に挿入され,螺栓は,ナッツまたは内部糸を締めることによって伸び,変形します.この弾性変形は軸性引力を生み出します.固定部位を絞り合わせる理論的には 軸前加圧力が大きいほど 解散防止と疲労防止の性能が向上しますそして,最高の効果は,プレローディング力がボルトの出力強さに達するか近くにあるときです.

プレロードとトルクの関係
トークメソッドは,組み立ての緊縮トークを制御することによって,軸前荷重を間接的に制御することです.螺栓の緊縮トルクMと螺栓の軸前積荷Fの間には,次の基本関係があります.:
M=KDF
M - 引き締りのトルク,K - 引き締りのトルク係数,F=前引き締りの力,Dは線の名目直径である.
経験的な設計では,トルク系数K値は一般的に0である.2しかし,実際には,K値は定数ではなく,スレッド精度などの他の条件に依存する変数です. 一般的なバッチ組み立て条件下では,スレッド精度に応じて,材料,表面状態,潤滑条件,同じ接続のK値は0.1-0.5またはさらに広い範囲で変化することがあり,一般的にスレッド製造精度が高くなるほど,表面処理と潤滑条件が安定するほど,K値 (小さい分散) が安定するほど,反対に分散が大きい.

K値の偏差を考慮すると,前積載力の設計要件を満たすために,螺栓の引き締りのトルクの上限と下限は,次の式で決定することができる.:
Mu=KLDFU
ML=KUDFL
FU,FL - 設計で要求される軸前負荷の上限と下限
KU,KL -- 特定のプロセス条件下でのK値の上限と下限
上記の式は,スレッド接続の設計 (スレッド直径Dと軸力FU,FL) が決定された後,K値の差が大きいほど,組立トークの制御が厳格なるほど (Mu-MLが小さいほど)同様に,トルク制御精度 (Mu,ML) が決定されると,K値の分散が大きいほど,軸力が分散するほど,スレッド接続の信頼性が悪くなります.

プレロード力と回転角度の関係
固定装置が引き締まる際に回転すると,前押し力と固定装置の角度の関係は?
糸の動力学と固定器と接続部品の力状態の分析から,ボルトまたはナッツを螺旋する初期段階では,角は,プレテンション力を生成しない接続器の端が接続された部分と接触するときにのみ,プレテンション力は発生し始め,完全なフィット,Fとθがワイヤリングされたときにのみ,プレテンション力と角間の基本関係は次のとおりです:
F = CPθ
(F=前負荷力,C複合材の硬度系数,Pピッチ,θボルトヘッドの回転角)

トンク・アングル関係 - トンク・アングルの増幅比
組み立ての過程で引き締まる過程から,ボルトが先から接頭表面に接触すると,螺旋トークはほぼ0か小さい限り,スレッドの精度が合格し,ブンプがない限り固定された部品の弾性およびプラスチック変形だけでなく,いくつかの製造エラーと接触面の荒さも克服し始める.このセクションのトルク増加と角度変化の関係が非線形ですおよそ弾性変形段階に入ります.この時点で,トルクと角度は線形関係です.角の増加は変形の増加を表しますプレロードがボルトの降力点に達すると,ボルトはプラスチック変形を開始する.この時点で,ボルトは,ボルトの降力点に達すると,ボルトはプラスチック変形を開始する.トークインクリメントが小さい限り角の増幅の比は大きく減少します. 軸は,軸の長さ,軸の長さ,軸の長さ,軸の長さ,生産点に達したことを示します.