1. カスタビリティ (カスタビリティ)
鋳造能力とは,合格鋳造物を得るために鋳造できる金属材料の性能を指す.鋳造能力には主に流動性,収縮性,分離性が含まれます.流動性 は,液体 の 金属 が 鋳造 型 を 満たす 能力 を 指す収縮は,固化時に鋳物の体積収縮度を指します. Segregation refers to the inhomogeneity of the chemical composition and structure within the metal due to differences in the crystallization sequence during the cooling and solidification process of the metal.

2柔軟性
圧力加工中に亀裂を起こすことなく形を変える金属材料の能力を指す.ハンマー鍛造,ロール,引き,熱または冷たい状態での挤出およびその他の加工鍛造性の質は主に金属材料の化学組成と関係しています.

3切断処理能力 (加工能力,加工能力)
金属材料が切断され,熟練した工品になるようにツールで加工される困難を意味します.切断処理性の質は,加工後の作業部品の表面粗さによって測定される.化学的組成,機械的特性など多くの要因に関係しています.金属材料の熱伝導性と硬化程度硬さと強さは,通常,切断処理性の質を粗略に判断するために使用されます.一般的に言えば,金属材料の硬さが高くなるほど,切断が難しくなります.硬さはあまり高くありませんが硬さも高く 切断が難しくなります

4溶接可能性 (溶接可能性)
溶接加工に対する金属材料の適応性を指す.主に,特定の溶接プロセス条件下で高品質の溶接接接合体を入手する困難を指す.2つの側面を含みます1つ目は組み合わせ性能,すなわち,特定の溶接プロセス条件下では,特定の金属は溶接欠陥に敏感である.もう1つは使用性能,すなわち,特定の溶接プロセス条件下で特定の金属が溶接されている 合体の使用要件への適性

5熱処理
(1) 焼却:金属材料を適度に熱し,一定の期間維持し,その後ゆっくり冷却する熱処理プロセスです.一般的な焼却プロセスには,:再結晶化焼,ストレス解消焼,球状焼,完全焼など.焼の目的:主に金属材料の硬さを減らすため.柔軟性を向上させる切断や圧力加工を容易にする,残留ストレスを減らす,構造と組成の均一性を向上させる,または後続的な熱処理のために構造を準備するなど.

(2) 標準化: 鉄鋼または鉄鋼部品を Ac3または Acm (鉄鋼の上限の臨界点温度) よりも30〜50°Cに熱す熱処理プロセスを指します.適当な期間維持された標準化の目的:主に低炭素鋼の機械性能を改善し,加工能力を向上させ,粒子を精製し,構造上の欠陥を除去する,そして,その後の熱処理のために構造を準備する.

(3) 消化: 鉄鋼の部品を Ac3 または Ac1 (鉄鋼の低気圧温度) 以上の温度に熱し,一定の期間維持する.そして,適切な冷却速度を使用して,マルテンサイト (またはベイナイト) 構造を得ます.熱処理プロセス. 一般的な冷却プロセスには,塩浴冷却,マルテンシット式冷却,バイナイト同熱冷却,表面冷却および部分冷却が含まれます.発熱の目的は,鉄鋼部品の必要なマルテンシト構造を得ることです.作業部品の硬さ,強度,耐磨性を向上させ,その後の熱処理のために構造を準備する.

(4) 固化: 鉄鋼部品を硬化し, Ac1 以下の温度まで加熱し,一定の期間保持し,室温まで冷却する熱処理プロセスを指します.一般的な冷却プロセスには,:低温テンプレートテンプレート,中温テンプレートテンプレート,高温テンプレートテンプレートおよび多重テンプレートテンプレート主に冷却中に鋼部品によって発生するストレスを排除するために鉄鋼部品は高硬さ,耐磨性,柔軟性,強度が求められます

(5) 発熱と加熱: 複合材料の発熱と加熱の過程を指します.消し,硬化処理に使用される鋼は,消し,硬化された鋼と呼ばれます一般的には中型炭素構造鋼と中型炭素合金構造鋼を指します.

(6) 化学熱処理:金属または合金製の作業部位を一定温度で活性な介質に置き換える熱処理プロセスです.表面に1つまたは複数の元素が浸透して化学的組成を変えることができるように化学熱処理の目的は: 炭化物化,ナイトライド,炭素ナイトライド,アルミニ化,ボロン化など.主に硬さを向上させるため耐磨性,耐腐蝕性,耐疲労性,酸化性

(7) 固体溶液処理:合金を高温に熱し,単相領域で恒温を維持する熱処理プロセスを指します.余分な相が固体溶液に完全に溶け込み,超飽和固体溶液を得るために迅速に冷却されます.固体溶液処理の目的:主に鋼と合金物の可塑性と強度を改善し,降水硬化処理に備えるなど.

(8) 降水硬化 (降水強化):超飽和固体溶液中の溶解原子の分離および/またはマトリックス内の溶解粒子の分散により金属が硬化する熱処理プロセスを表す.例えば,溶液処理または冷凍加工後,オウステニティス不?? 鋼は高強度を得るために400~500°Cまたは700~800°Cで不?? 鋼を硬化処理にかけます.

(9) 老化処理: 合金製の工品を高温に置く,または固体溶液処理後に室温を維持する熱処理プロセスを指します.冷たいプラスチック変形や鋳造形状や大きさは 時とともに変化します作業部品が加えられれば,より高い温度に熱して,より長い期間老化処理を行う老化処理プロセスは,人工老化処理と呼ばれます作業台を室温または自然条件下で長時間置いたときに発生する老化現象は,自然老化処理と呼ばれます.老化処理の目的は,作業部品の内部ストレスを排除することです構造とサイズを安定させ,機械性能を向上させる.

(10) 硬化性: 特定の条件下で鋼の硬化深さと硬度分布を決定する特徴を指します.鋼の硬化能力はよく硬化層の深さによって表される.硬化層の深さが大きければ大きいほど,鋼の硬化能力は向上する.鋼の硬化能力は主に化学組成に依存する.特に硬化能力と粒子の大きさを高める合金元素熱温と保持時間. 硬化性が良い鋼は,鋼の全横断に均等な機械的特性を達成することができます.そして,鋼に小さな冷却ストレスを伴う冷却剤は,変形と割れ方を減らすために使用できます..

(11) 臨界直径 (臨界消火直径):臨界直径は,特定の介質で冷却した後,鋼のコアがすべてのマルテンサイトまたは50%マルテンサイト構造を得るときの最大直径を指します.特定の鋼の臨界直径は,通常,油または水中の硬化性試験によって得ることができる.

(12) 二次硬化:一部の鉄炭合金 (高速鋼など) は,硬さをさらに高める前に,何度も硬化する必要があります.二次硬化と呼ばれます特殊カルビッドの沉着および/またはオーステナイトをマルテンサイトまたはバイナイトに変換する参加によって引き起こされます.

(13) 熱で壊れやすい:固められた鋼の脆化現象を意味する. 固められた鋼は,特定の温度範囲で固められたり,固められた温度からこの温度範囲でゆっくり冷却されたりします.温度の脆さは,最初のタイプの温度の脆さと,第二のタイプの温度の脆さに分けることができます.第"のタイプは,逆戻りのない気質の脆さとも呼ばれます熱温が250~400°Cになると主に発生します.再加熱で脆さがなくなると,この範囲で繰り返した熱はもはや脆さを引き起こしません.二つ目のタイプ の 固める 脆さ は もはや 起こら ない壊れやすさは,逆転性 temperament fragility とも呼ばれます.それは400〜650°Cの温度で発生します.再加熱後,壊れやすさが消失すると,すぐに冷却する必要があります.400〜650°C の範囲で長時間保持したり,ゆっくり冷却したりできません耐熱性の脆さが発生するのは,鉄鋼に含まれる,マンガン,クロム,シリコン,ニッケルなどの合金元素に関連しています.感情が壊れやすいようにするモリブデンとウラングランは,気温の脆さを弱める傾向があります.