生産ラインの水質要件:
1すべてのプロセスタンクでは,離子化水または蒸留水を使用しなければならない.
2消化前および消化後の浄水には,離子化水または蒸留水を使用しなければならない.その他の浄水には,GB 5749の飲料水要件を満たす必要があります.

3清掃タンクの水流は逆流で,または定期的に交換されるべきです.
(注: 離子化水または蒸留水の水質は,pH=5.0~7に達する必要があります.5導電性が10μS/cmを超えない)

化学原料の要求事項
1電気塗装前各プロセスタンクで使用される化学原料は,対応する工業用材料の国家標準要求より低くなることはありません.
2電気塗装溶液に使用される化学原料は,化学的に純粋な材料の対応に関する国家基準に満たないものとする.
3電気塗装用添加物や消化剤の供給者は,良質保証能力を有しなければならない.

品質検査
化学分析実験室に加えて,製造者は少なくとも以下の試験装置を備えなければならない.厚み計,塩噴霧試験室,粘着試験ツールと標準テープ (ISO 2409 に準拠)すべての試験器具および機器は,有効な校正証明書を有しなければならない.

熱浸しガルバン化のための浸し塗装設備と運用要件:
1. 熱浸したガルバン化後に有機コーティングを塗る必要がある部品は,熱浸したガルバン化後24時間以内に有機コーティングを塗る必要があります.熱浸したガルバン化部品の表面が汚染されないようにする必要があります..
2熱浸しガルバン化ワークショップは,環境を清潔に保ち,塵,油などの汚染を避けるべきです.
3. 浸し塗りのプロセスタンクはすべて残骸や油から自由であるべきである.砂吹き装置を使用する場合,油のない,塵のない,使用された圧縮空気は油のない,水のないものでなければならない.(操作者は2〜3分間,クリーンな鏡に圧縮空気を吹くことができます.鏡に油や水の痕跡がないことを確認します)
4完成部品の貯蔵場は清潔で汚染のないもので,雨水が部品に接触するのを防ぎ,清潔な部品の包装を提供する必要があります.
5操作者は部品を触る際にはきれいな手袋を着用する必要があります.
6基本的な品質検査と制御機器が用意されるべきです.生産および検査に使用される様々な計測器具と計測器具は,有効な校正期間内に保たなければならない..

7各プロセスタンク内の部品は,各部品が指定範囲内であることを確保するために,定期的に試験,分析および保守されなければならない.
8亜鉛層に浸かっていない部品を修復し,塗装する措置が講じられ,修理用塗料は亜鉛豊富な塗料でなければならない.