August 23, 2025
シンプルな水槽から 飛行機の複雑な水力システムまで 数え切れないほど多くの機械システムの 未知のヒーローです汚染物質から守る機械の種類を理解し,正しいタイプを選択する方法を知ることは,設計,メンテナンス,またはエンジニアリングに関与するすべての人にとって極めて重要です.このガイドは,Oリングとシールについて包括的な概要を提供します.材料とカスタム選択の鍵となる要素です
液体やガスの漏れを防止するために設計された静的または動的密着物です.Oリング環状の横切りを有する円形機械用密封器で,通常は溝に配置され,二つ以上の部分の間に圧縮されます.圧縮により,液体の通過を阻害するゼロクリアランスシールが作られます.シールOリングを含むより広いカテゴリーであり,唇密封器,機械密封器,ワイパー密封器などの様々な形やデザインも含む.静的アプリケーション (互いに相対的に動かない2つの部分をシール) と動的アプリケーション (相対的な動きを持つシール部分) の両方に使用できます円筒の中で動いているピストンのように).
オーリングの基本形は普遍的ですが 性能特性を決定する材料によって分類されます
ニトリル (Buna-N):これは最も一般的で費用対効果の高いOリング材料です.石油ベースの油や燃料,水,およびいくつかの水力流体に対して優れた耐性を提供します.しかし,温度範囲が限られ,気象やオゾンに耐性が低い.
ビトン (FKM):化学や熱に耐性があるため ビトンは高い性能で 幅広い化学物質や酸や温度に耐える航空宇宙および自動車用途に適しているしかし,ナイトリルよりも高価で柔軟性も低い.
シリコン (VMQ):シリコンのOリングは,広い温度範囲と柔軟性を要求するアプリケーションに最適です.高度の純度と熱水と蒸気への耐性により,食品および医療アプリケーションで使用されます.重要な欠点は,動的シールに適さないため,破損や磨損耐性が低いことです.
エチレンプロピレンダイエンモノマー (EPDM):EPDM O リング は,水,蒸気,アルコール,ブレーキ 液体 と の 使用 に は 優れています.それ は 天気,オゾン,日光 に 対する 優れた 耐久性 を 持っ ており,屋外 の 用途 に は 良い 選択 です.EPDMは石油ベースの油や燃料と互換性がない.
パーフルーロエラストマー (FFKM):化学や熱に耐える能力が最高です.FFKMのOリングは,他の材料が失敗する極端な環境で使用されます.化学加工や半導体製造など彼らのパフォーマンスには 高い代償がかかります
Oリング以外には,特定の用途のために様々なシールが使用されています.
リップシール (オイルシール):この密封器は,潤滑剤を含み,汚れや水がシステムに入ることを防止するように設計されています.通常は,弾性体から作られた柔軟な唇を持つ金属ケースで構成されています.ローティングシャフトで広く使用されています.
メカニカルシール:より複雑な密封型である機械密封は,ポンプまたは他の回転装置からの漏れを防止するために使用されます.それらは2つの主要部分で構成されています.固定シールリングと回転シールリング2つのリングは互いに圧迫し,漏れを防げる密封を形成します.高圧および高速アプリケーションに理想的です.
ワイパーシール (スクラパーシール):その 名前 から 明らか に なる よう に,ワイパー シール は,システム に 入る 前 に シャフト や 棒 から 汚れ,塵,その他の 汚染物質 を 拭く ため に 設計 さ れ て い ます.主要シールの寿命を延長するために,水力および空気力シリンダーの他のシールと併用されることが多い..
蓋具:Oリングはガスケットの一種であるが,この用語は2つの固定表面間の漏れを防止するために使用される平らでシートのようなシールを意味する.ゴムを含むコルクや複合材料
正しい O リング や 密封 器 を 選べば,様々な 要因 に 依存 し て いる 重要 な 工程 決定 が でき ます.選べ た 際 に 誤り が 起こっ て しまっ た なら,早め に 障害,機器 の 損傷,費用 が かかる 停止 時間 に 繋がる こと が あり ます..カスタム選択の重要な考慮事項の概要です
化学相容性:密封材料が接触する液体やガスと互換性があるようにすることです. 化学物質によって材料が膨らみ,縮小,硬化,壊れやすくなりますこのステップでは,互換性チャートは不可欠なツールです.
温度範囲:密封器は,システムの最低および最大動作温度に耐えることができる必要があります.極端な温度は,材料が弾性を失ったり変形したりし,密封器を損なう可能性があります.
圧力:システム の 静的 と 動的 の 圧力 は 主要 な 要因 です.高圧 に よっ て 密封物 が 溝 から 押し出さ れ ます (挤出) または 変形 し ます.特殊な溝設計とバックアップリングは,高圧アプリケーションで挤出を防ぐために使用できます.
耐久度計 (硬さ)材料の硬さを測定し 性能を決定する鍵となる指標です硬い材料は高圧に耐えるが,柔軟性が低下し,低圧アプリケーションでは密封性が低下する可能性があります.柔らかい素材は柔軟性があるが 押し出されやすい.
アプリケーションタイプ (静的対動的):固定 密封 器具 は より シンプル で,耐磨 能力 も 少なく あり ます.ダイナミックシールには,移動による摩擦や磨きに耐える能力が必要です.
サイズと寸法:オーリングまたはシールの物理的な寸法は,設置される溝または腺に正確に一致しなければならない.正確 な 切断 と 内径 は,適正 な 圧縮 と 信頼 できる 密封 に 欠かせ ない.
費用と利用可能性性能が最重要ですが,コストは特に大容量のアプリケーションでは実用的な考慮事項です.ニトリルOリングは,低コストで広く利用可能であるため,一般用途のアプリケーションでしばしば選択されます..
環境要因密封器は紫外線,オゾン,気象化などの要素にさらされれば 時間が経つにつれて材料が劣化します. EPDMは屋外使用に最適ですが,シリコンは屋内使用に最適です.高温用途.
この 点 を 慎重 に 評価 する こと に よっ て,O リング や シール を 選択 する とき に 十分な 知識 を 持っ て 判断 する こと が でき ます.カスタム アプリケーション に 関し て は,評判 の 良い シール メーカー と 協力 する こと が 推奨 さ れ ます.彼らは専門的な助言を提供し,あなたのアプリケーションの特定の要件を満たすシールを設計するのに役立ちます長期の信頼性と性能を保証する
