July 20, 2022
CNCの設計は産業CNC機械化プロセスの重要で、不可欠なステップ考慮される。設計規則を知っていて、処理されたプロダクトは良質を達成し、ビジネスのための多くの費用を救う。この段階を通して、オペレータはまたされるべき仕事を理解し、必要な用具を定めることができる。
CNCの設計はデザイナーが機械で造られるべき部品のデッサンを作成するプロセスである。達成される処理質のための詳しく述べられた変数をそして条件は添付する。
注意をに払い、顧客の要求に従って質のデッサンを、作成するために基本ルールに続く中国デザイナー必要性のCNCの設計、注文CNCの部品では。
CNCの設計では、機械工学のデッサンを設計しなければならない。このプロセスは機械化プロセスおよび製品品質に影響を与える間違いに出会うかもしれない。
従ってCNCの設計の可能な限定を理解する必要がある。間違いおよび不必要な間違いを最小にするため。
CNCの設計の限定は機械化プロセス、用具の幾何学および用具の入手の可能性の機械工が主に原因である。
CNCの切削工具の大半は円柱で、限られた切断長さがある。これらの用具が工作物から材料を取除くと同時に、機械で造っている部品に幾何学を移す。
例えば、部分の内部のコーナーに半径が常にある。これは非常に小さい切削工具とのそれらを機械で造っても本当である。これはCNCの設計の最初の限定である。設計は材料に影響を与える用具の幾何学と干渉できない。
中国の注文CNCの部品に設計で一定の制限を作成する限られた範囲がある。上でから工作物に切削工具を直接加えなければならない。機械のコーナーからそれらにアクセスできないので機械的に特徴を加えることができない。
従って、ある特定の設計推薦に続きなさい。例は6つの主要な方向の1つのすべての部分の特徴を一直線に並べる。これはアクセスに用具を使うために関連する問題を避けることができる。
産業CNCの機械設計では、機械許容は製造業者に部品の次元を告げる。それらは技術的なデッサンで指定される次元に一致させなければならない。より堅い許容は次元がほとんど厳密なべきであることを意味する。
特に、すべての部分次元が最低の許容を要求しない。例えば、部品が機械システムの部分でなければ。今度は許容誤差少数のマイクロメートルは部品の機能に影響を与えない。
プロトタイプは、余りに、頻繁に最終的な部分のためにもし必要ならきつく締めることができるCNCによって機械で造られるかなり緩い許容であるにはできる。
多くのCNCは部品を組み込む機械または設置理由のためのキャビティを、または多くを減らすために機械で造った。但し、CNCの設計で、切削工具のサイズはこれらの中心の深さを定める。
一般に、機械で造られた休憩はより休憩の深くない4倍のべきではない幅。これは用具のミスアラインメントを避けるのを助け、工作物がキャビティにはまり込み、問題を起こすことを防ぐ。
CNC機械が工作物で非常に小さい切口を作ることができるが機械化の薄い壁は不安定をもたらす場合がある。プラスチックを機械で造るとき、非常に薄い壁は容易に変形させることができる。従って適度な厚さで壁を保つことが最善である。
いかに薄いこれらの壁が機械類および材料によって決まることができるか最終的に使用した。金属はより伸縮性があり、–ある程度–ミリメートル半分の薄い場合もある。一方では、プラスチックと機械で造られる壁は二度少なくともその厚さでなければならない。
中国の設計の注文CNCの部品では、機械で造られた部品はドリルかエンド ミルを使用して作成される円形の穴を組み込むことができる。これらの穴の深さへ限界がある。
一般に、エンド ミルはよりよい表面の終わりを用いる穴を作り出し、穴のサイズのより多くの柔軟性を提供する。但し、それらは長さに限られる。
機械で造られた部分へテキストを加えることはそれらを確認することもっと簡単にする確かな方法である。液浸のテキストは速くそして安くより高められたテキストである。
各特性はミリメートルゆがみを避ける少なくとも半分間隔をあけられなければならない。壷はSans Serif常にべきである。
内部の端を設計するとき、推薦された縦方向の角の半径はのまたはもっと3分の1キャビティ深さである。この時点で、私達は直径が推薦されたキャビティ深さの指針に続く用具を使用するべきである。
良質の表面の終わりのために、推薦された量よりわずかに高い角の半径を持っていることが最善である。これは用具が90度曲がるの代りに円道に沿って、切れるようにする。但し、ほしければ90度は角の半径を減らすことを選ぶかわりに、T-boneの切口を使用するべきである曲がる。
切り込みは2つの主なタイプ入って来:T溝およびありの切り込み。
Tスロットは横断面であり、従ってT溝のカッターは標準的な縦の紡錘に合う横に切る刃を使用する。これは標準的な3-axis機械がの代りに切れるようにし横断面を作り出すように機械がする。
ありの切り込みは斜めの角度を含む。この切口を作成するためには、円錐表面が付いているあり用具を使用しなさい。これらの用具は45°または60°の角度と最も一般にある。
CNCを設計するとき、大口径用具がそれらを機械で造ることができるように部品を設計することは必要である。
6つの主要な方向の1つに設計特微適合を確かめなさい。これが実行可能でなければ、5軸線産業CNCの機械化を適用できる。
部品が万力に締め金で止められ、置かれる度に。これは組み立てと呼ばれる。組み立ての数を減らすことはより多くの原価節約に終って機械時間を、減らす。
大口径が付いている短い終りの製造所は最も速い機械化時間および原価節約を与える。
内部の肉付けはできるだけ大きいべきである。これは機械化時間を減らす大口径用具の使用を可能にする。一般に、半径は高さの三番目よりより少しべきである。従って12mm深い休憩は少なくとも4mmの内部の半径を使用するべきである。より小さい内部の肉付けを持っていることは可能であるが部品の費用はそれに応じて増加する。
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