シート メタルの 折りたたみ: 基本 や 利点,そして 助言

金属シートを曲げることメタル加工は,平らな金属シートを,通常,シートに圧力をかけることで,望む形に変形させるプロセスである.特定の軸に沿って曲がるシンプルなブレーキから 複雑な自動車部品まで 様々な製品を作るのに 使われています

シート メタル の 折りたたみ の 基礎

材料の弾性限界を超えた力によって 折りたたみされる骨折せずに形が永久に変化します曲線が作られるのはこうです

薄金材の曲げにおける重要な用語と概念には,以下の通りがあります.

• 曲がり幅:折りたたみの際に発生するストレッチと圧縮を考慮するために必要な追加長さです.
• 曲がり半径:曲線の内側の半径です
• 曲がり角:シートが曲がる角
• スプリングバック折りたたみの力が除去された後に金属が部分的に元の形に戻る傾向

シート メタル の 折りたたみ の 利点

シートメタルを曲げると,他の製造プロセスに比べていくつかの利点があります.

• 汎用性形や角度を 大きく変えることができます
• 費用対効果:鋳造や機械加工などの他のプロセスよりも 経済的です
• 精度:現代 の 曲げ 機 に よっ て,高い 精度 を 達成 する こと が できる.
• 強度:正しく折りたたまれた部品は とても強く 耐久性があります
• スピード:折りたたむことは比較的速いプロセスです

メタル 板 を 折り むく こと に 関する 助言

• 材料の選択適正な材料を 求められる特性 (強度,柔らかさ,腐食耐性など) に基づいて 選択する
• ツール:折りたたみの道具 (模具,パンチ) が材料の厚さと折りたたみの角度に適していることを確認する.
• 曲がり幅:曲線を曲げないか 曲げすぎないように 曲線を曲げられる範囲を 正確に計算する.
• スプリングバック補償:スプリングバックを考慮し,最終部品が望ましい寸法を満たすようにします.
• 材料の厚さ:厚い材料には より多くの力と 異なる曲線技術が必要になる可能性があります
• 表面塗装:表面 の 仕上げ を 考慮 し て,適切な 曲げ 方法 を 選べ.

一般 的 な 折りたたみ 技術

• 空気屈曲:紙を折りたたむために V 形のダイとパンチを使用する一般的な方法.
• 鋳造:鋭い曲線を最小限のスプリングバックで作ります
• ロール形:長い繰り返し曲がりのために使用される連続的な曲がりプロセス.
• ブレーキを押す:折りたたみの幅が広く作れる 多様な方法です

結論としてシート金属を折りたたむことは 製造における基本的なプロセスで 柔軟性,コスト,精度に関して 多くの利点があります基本 の 原則 を 理解 し,最善の 実践 を 実践 する こと製造者は高品質で オーダーメイドの金属部品を作ることができます