June 4, 2024
薄金属 の 折りたたみ は,製造 に は 極めて 重要 です.金属 薄金属 を 形 と 形状 の 様々 に 形 に する こと です.この ガイド は,効率 的 な 折りたたみ に 必要な 技術,道具,ヒント を 扱っ て い ます.初心者にも 経験豊富な金属工人にも 適していますシート金属を曲げるとき,平板シートは直軸の周りに変形し,V,U,またはチャネルのような形を作ります.これはシートの厚さを変更することなく行われます.金属の性質の基礎知識折りたたみの方法や 材料が戻ってくる方法が これらの作業の成功に不可欠です
道具 と 材料 が 必要
シート メタル: アルミ,ステンレス スチール,銅を含む様々な種類.
曲げるブレーキ:金属板を曲げるのに使用される機械.
ハンマー: 細かい調整や形付けのために
伸縮器と角測定器: 角を正確に測定する.
安全 装備: 手袋,眼鏡,保護 服.
ステップ 1 準備
折りたたみ始める前に 準備が不可欠です
素材 の 選別: 厚さ,硬さ,折りたたみ の 特性 を 考慮 し て,プロジェクト に 適した 金属 の 種類 を 選べ.
設計計画: 特定の角度と寸法を記し,望ましい端形を素描する.
サイズ に 切る: 適当な 道具 を 用い て 必要な サイズ に 切る.
ステップ2: 曲がり線 を 標識 する
メタルシート の 曲がり の 位置 を マーカー と ストレージ を 用い て 明確に 標識 する.曲線の配置が最終製品の精度を決定するので,このステップは精度を必要とします.
ステップ3: 曲がるブレーキ を 設置 する折りたたみ の ブレーキ を,金属 板 の 厚さ と 必要な 折りたたみ の 角度 に 応じて 調節 し て ください.機械 が 清潔 で 固定 棒 が 正しく 並べ られ て いる こと を 確かめ て ください.
ステップ 4: 金属 を 曲げる折りたたみのブレーキに金属板を置き,折りたたみの線をクランプバーの縁と並べて,しっかりとシートを固定します.薄板を望ましい角度に曲がるために柔らかいバーまたはハンドルにゆっくり圧力を適用曲げ過程中の角度をチェックするために,プロトラクターを使用し,正確性を確保します.
ステップ 5: 精度 を 確かめる
曲げた後,曲げた部位を伸縮器または角計で測定し,設計仕様を満たしていることを確認します.調整が必要であれば,さらに曲がるために曲がるブレーキにシートを再配置することができます.
ステップ 6: 仕上げ
折りたたみ が 完了 し たら,鋭い 縁 や 突っ た 部分 を 片付け て しまえ ます.これ は,外観 を 改善 する だけ で なく,折りたたたみ た 部分 を 手 に する 時 も 安全 を 保ち ます.
先進技術より 複雑 な 折り合いを する ため に は,以下 の 先進 的 な 技法 を 考え て ください.
空気屈曲: 金属をパンチで圧迫して鋳型にする.通常は,一つのセットアップで異なる曲がり角を達成するために使用されます.
底 を 掘り 掘り 造り: 精密 な 曲がり に 用い られ て いる 方法 で,金属 を 形 に ぴったり に 合わせる まで 形 に 合わせ て 圧迫 する こと を 含ん で ある.
V-ダイ 曲げる: プレスブレーキに V 形のダイを使用し,厚い金属板を曲げるのに役立ちます.
一般 的 な 問題 と 解決 方法
スプリングバック: 折りたたみ た後,金属 が 元の 形 に 戻ろう と する 時 に 起こっ て い ます.解決策: この 影響 を 補う ため に,金属 を 軽く 曲げ て ください.
クラッキング: 折りたたみの半径 が 材料 に 狭すぎ た 場合 に 発生 する.解決策: 折りたたみの半径 を 大きく する か 折りたたみ を 増やす ため に 金属 を 焼く.
結論
シート メタルの 折りたたみ は,技巧,精度,材料 の 知識 を 組み合わせる 芸術 です.この 段階 的 な ガイド に 従い て,練習 者 は 精密 で 美学 的 な 折りたみ を 達成 でき ます.製造業界で無数のプロジェクトに不可欠ですこのガイドは,シート金属を曲げる技術に精通するために必要な基本的な知識とステップをあなたに提供することを目的としています.金属製造におけるあなたのスキルと仕事の質の両方を向上させる中国でのCNC加工サービス 信頼Tuofa.
