材料の最小/最大グラフを理解する

カスタム プロジェクト の 材料 寸法 を 移動 する

SendCutSendのような製造サービスを通じてカスタムパーツを設計し注文する際には,考慮すべき重要な側面は,材料の最小サイズと最大サイズガイドラインです.これらのガイドラインは,あなたのプロジェクトが実行可能であるだけでなく,可能な限り最高の結果をもたらすことを保証しますこの記事では,これらのチャートの意味と,プロジェクトでそれらを効果的に活用する方法について詳しく説明します.

物質 の 大きさ が 重要 な 理由

• 機械の能力:製造機械には,処理できる材料の大きさに関して特定の制限があります.これらの制限を超えると,エラーや材料や機械の損傷,そして最終的には,失敗したプロジェクト.
• 効率性:最小 と 最大 の 寸法 に 従う こと は,切断 や 製造 過程 を 最適化 し,不要 な 浪費 を 防止 し,プロジェクト が 効率 的 に 完了 する こと を 保証 し ます.
• 精度:ガイドラインに従うことで,最終製品でより高い精度と精度が期待できます.

図表 を 理解 する

材料のmin/maxチャートは,通常,次の情報を提供します.

• 材料の厚さ:これは,金属板やアクリルなどの材料の寸法や厚さを指します.
• 部品の最小サイズ:特定の材料から正確に切断したり製造したりできる最小の部品.
• 最大部品サイズ:標準のシートや材料から切ったり製造したりできる最大の部品.
• カーフ:切断過程で生じる切断幅.

図表 を 用いる ため の 助言

• 設計の初期にチャートを参照してください.製造プロセスに不一致するデザインを 作り出すのを避けるのに役立ちます
• カーフについて考えてみましょうパーツを設計する際には,最終的な寸法が正確であることを確認するために,切片を考慮してください.
• 材料の取り扱いに:完成したパーツを握りしめ,操作するのに十分なスペースを残すようにしてください.
• 更新を確認する:製造サービスでは,時々材料表を更新することがありますので,注文する前に最新のガイドラインを確認することが良いことです.

物質 的 な ガイドライン に 従う こと の 益

• 精度向上:あなたの部品は,あなたが指定した正確な寸法で切断または製造されます.
• 迅速な対応時間:ガイドラインを遵守することで 生産プロセスを効率化します
• 廃棄物の減少:材料の廃棄物を最小限に抑えることで 費用が節約できます
• 顧客満足度向上高品質で正確な部品を 提供することで お客様は満足します

結論

このガイドラインを熟知するために時間を割いて, 材料の最小/最大チャートを理解し,実行することは, カスタム・プロジェクトで成功した結果を達成するために不可欠です設計が実現可能であることを確認できます効率的で,望ましい結果を生む.