[CNC トリック]

CNC加工の世界では,クライプフライスと従来のフライスとの間の選択は,加工性能,ツール長寿,表面仕上げ品質の最適化に不可欠です.各方法には独自の利点と特定の応用がありますこの記事では,CNC マシニストにとって不可欠な洞察とヒントを提供して,クライミングと従来のフレーシングの違いを深み調べています.

クライム・フライリングとは?

クライムフレーシングこの過程では,切断器は,加工品の入力方向と同じ方向に回転します.切断ツールが切断の上部にある材料を巻き込み,下に移動しますこの方法は,多くのCNC加工アプリケーションで特に有利です.

クライムフライリング の 利点:

1. 改善された表面仕上げ: 下面切る作用により,よりクリーンな切断がもたらされ,刺傷の発生の可能性が軽減され,表面の仕上げが改善されます.
2. 道具 の 寿命 が 長く なる: クライムフレーシングでは,熱と摩擦が少なくなり,切削ツールの寿命が延びます.
3. 減らし た 働き: この方法により,材料の硬化が最小限に抑えられ,後の加工作業が容易になります.
4. 効率的なチップ避難: 切片は切片の後ろに放出され,切片が再切断されないようにし,作業部件や道具に損傷を与える可能性を軽減します.

クライムフライリング の デメリット:

1. 機械の硬さ要求: クライムフレーシングには,逆効果を防止し,切断の精度を確保するために,より硬い機械の設定が必要です.
2. 作業部件を引っ張る可能性: 切断器が切断器を固定していない場合,切断器は切断器を外すことができます.

慣習式フライディングとは?

伝統的なフライリング切断器は,切断器が切断器の入力の方向に逆らって回転する.切断器は,切断器の下部にある材料を巻き込み,上向きに押し上げます.この方法は伝統的であり,まだ多くのCNC加工シナリオで広く使用されています.

慣習 的 に 磨く の 利点:

1. 荒れ果てた 表面 に より 良い: 従来のフレーシングは,最初はより安定した切断作用を提供するため,粗いまたは不規則な表面を処理する際により効果的です.
2. 初期 の 衝撃 は 少なく: 切削ツールが材料に徐々に接触することで,切削機に対する初期衝撃が軽減され,特定の材料やセットアップでは有益である.
3. 硬さ は 少なく: この方法は,大きな問題なく,不固な機械のセットアップで使用できます.

慣習 的 に 磨く 方法 の 欠点

1. 劣悪 な 表面 仕上げ: 上向き切断は,上向き切削と比較して,より多くの突起とより粗い表面仕上げを生むことができます.
2. 道具 の 磨き が 増える: 摩擦と熱が生成がより高ければ,道具の磨きが早くなります.
3. 作業 硬化: 材料はより簡単に硬化し,その後の切断がより困難になります.

登る と 慣習 的 に 磨く の の どれ を 選ぶ

標準的なフレーズと登るとの間の選択は,加工される材料,切削ツール,CNC機械の硬さ,表面の仕上がりも適切な磨き方法を選ぶのに役立つガイドラインは以下の通りです.

1. 材料: アルミニウムなどの柔らかい材料では,よりよい表面仕上げとツール磨きの減少により,クライプフレッシングが好まれる.硬い材料や粗い表面では,慣習的なフライリングの方が適しているかもしれません.
2. 機械の硬さ:CNC 機械 の 設定 が 硬い の で,逆 反応 を 起こさ ない 切断 力 を 処理 する ほど に 硬い の なら,クライブ フレッシング を 使用 し て ください.硬い な 設定 を 少なく する の は,従来 の フレッシング が より 安全 です.
3. 表面塗装: 上質な表面仕上げが必要な場合は,クライプフレッシングは一般的によりよい選択です.
4. ツール寿命: クライムフレッシングは,摩擦と熱が少なくなるため,ツールの寿命を延長するのに役立つので,大量の生産回路に良い選択肢になります.

効率 的 な 磨き に 役立つ CNC の 技

1. 安全 固定: 作業部件をしっかりと固定し,登り式フレーシング中に動きを防ぐことを確認します.
2. チェック マシン 反響: 正確で安全なクライムフレーシング操作を確保するために,定期的にチェックし,あなたのCNCマシンで反発を最小限に抑える.
3. 飼料率を最適化する: 最適な切断性能のために,フード速度を磨き方法と材料の特性に合わせて調整する.
4. 正しい 道具 を 用いる: 効率とツール寿命を最大化するために,特定のフレッシング方法のために設計された適切な切削ツールを選択します.

結論

機械加工のプロセスを最適化することを目指すすべてのCNC機械工にとって,登りと従来のフレーシングの違いを理解することは不可欠です.機械の設定表面の仕上げが良くなり ツールの寿命が長くなり 機械加工の全体的な効率が向上します磨き作業 を 改善 し て 優れた 結果 を 得る ため に,以下 の CNC トリック を 念頭 に し て ください..