February 12, 2025
産業用 切削 に 関し て は,ウォーター ジェット と レーザー 切削 は 2 つの 人気 な 方法 です.両方 は 独特 の 利点 と 欠点 を 持ち,さまざまな 用途 に 適し な 状態 に なり ます.この 記事 で は,それぞれの 方法 の 具体 性 を 詳しく 説明 し ますあなたのニーズに最も適しているものを決定するのに役立ちます.
水噴射切削は,材料を侵食するために,磨材粒子と混ぜた高圧の水の流れを使用します.この方法は,実質的にあらゆる材料を切ることができるので,その汎用性で知られています.金属を含むプラスチック ガラス セラミックス そして食べ物さえも
厚い材料を切る能力です 材料の厚さによって制限されるレーザー切断とは異なり水噴射切断は,いくつかのインチ厚さの材料を切ることができますさらに,ウォータージェット切削は熱の影響を受けたゾーンを生成しないので,切削過程中に材料の性質は変化しません.
しかし,ウォータージェット切断は,特に薄い材料を切るときは,レーザー切削よりも一般的に遅い.また,すべてのアプリケーションに適さない湿った環境を生み出します.
レーザー 切断 は 高 焦点 の レーザー 射線 を 用い て 材料 を 溶かし,燃やし,蒸発 し ます.この 方法 は 精度 と 速度 で 知ら れ ます.複雑なデザインや大量生産に最適ですレーザー切削は,金属,プラスチック,木材で一般的に使用されています.
レーザー 切断 は,最小 の 切削 作業 で 清潔 で 滑らかな 切断 を 出す こと に 優れています.また,比較的 乾燥 し た 切断 プロセス を 提供 し て い ます.これは,特定の 材料 や 用途 に 有利 です.
負の面は,レーザー切削は材料の厚さと反射性によって制限されています.非常に反射性のある材料を切るのに苦労し,熱の影響を受けたゾーンを生成することができます.材料の性質を 変えてしまう可能性があります.
ウォータージェット と レーザー 切断 の 選択 は,特に 適用 の 要求 に 大きく 依存 し て い ます.以下 の 要因 を 考慮 し て ください.
切る 方法 を 考える の は,専門 的 な 切る サービス に 相談 する こと です.彼ら は あなた の 具体 的 な 必要 を 評価 し,最も 適した 方法 を 推薦 する こと が でき ます.
結論として,ウォータージェットとレーザー切断の両方が,工業切削の風景において貴重なツールです.ウォータージェット切削は,多用性を持ち,厚い材料を切る能力を持っています.レーザー切断はより薄い材料の速度と精度を提供しますご希望の方法を選べます. この方法は,ご希望に最も適した方法を選べます.
