プラスチックの挤出とは何か:究極のプロセスガイド - Rapiddirect

プラスチックの挤出プラスチック材料を連続型プロフィールに形づくる製造プロセスで,熱したプラスチックを模具で圧迫する.この汎用的なプロセスは,幅広い製品を作成するために使用されます.シンプルなチューブや棒から 窓枠や自動車部品のような複雑なプロファイルまで.

プラスチック 挤出 は どの よう に 行なわ れ ます か

プラスチックの挤出プロセスは,一般的に次のステップを含みます.

1. 栄養:プレートや粒状のプラスチック樹脂は,挤出機械の開始時にホッパーに入力されます.
2. 熱し,溶けるプラスチック樹脂は,加熱された樽を通って運ばれ,そこで溶かされ,必要に応じて添加物と混合されます.
3. エクストルーション:溶けたプラスチックをスクリューエクストルーダーで押し出し 圧力を発生させ 材料を模具を通す
4. 形状:最終製品の望ましいプロファイルに形づくられる模具は,挤出されたプラスチックの一面の形状を決定します.
5. 冷却と固化:圧縮されたプラスチックは,模具から出てくると冷却され固まります.
6. 切る:連続型プロフィールが 望ましい長さに切られる.

プラスチック 挤出 の 利点

• 汎用性プラスチックの挤出は様々な形や大きさで作れます
• 効率性:連続的なプロセスで 大量生産では 非常に効率的です
• 費用対効果:このプロセスは比較的簡単で 自動化され コストが削減されます
• カスタマイズできる:このプロセスは,カスタムプロファイルの製造に簡単に適応できます.

プラスチックの挤出の一般的な用途

• プロフィール:窓枠,ドア枠,その他の建物のプロファイル
• 管材:各種産業用パイプ,ホース,チューブ
• 薄膜:包装材料,隔熱材料,膜
• コーティング:ワイヤとケーブルのコーティング
• 自動車部品:バンパー,ダッシュボード,内装

エクストルーションの種類

• 単回螺旋挤出:最も一般的なタイプで プラスチックを溶かして運ぶのに 単一のスクリューを使います
• ツインスクリュース:複雑な材料の混合と加工能力を向上させるため 2つの交接螺栓を使用します

プラスチック 挤出 に 影響 する 要因

• 樹脂タイプ:溶融点や粘度などのプラスチック樹脂の性質は,挤出プロセスに影響します.
• 型式設計模具の形状と寸法によって,挤出された製品の最終プロフィールが決まる.
• プロセスのパラメータ:温度,圧力,螺旋速度などの変数は,挤出された製品の質に影響を与える.

結論

プラスチック 挤出 は,幅広い プラスチック 製品 の 製造 に 関する 基本 的 な プロセス です.その 汎用性,効率性,コスト 効率性 は,多くの 産業 で 人気 の 選択 に なり ます.プラスチック挤出の基本原理を理解することで材料の選択,プロセスパラメータ,製品設計に関する情報に基づいた決定を行うことができます.