今日私はCNCのマシニング センターの処理のために適した3種類の部品をもたらす。

1>New設計部品

企業か研究所が開発する新製品が終了する前に、細部への繰り返された試験の取付けそして改善は要求される。現時点で、機械工場のマシニング センターは一般的な工作機械によって必要な複雑な工具細工を救うことができる試験の生産に選ばれる。マルチステップ プロセスは機械化エンジニアによってコンピュータで一度プログラムしプログラムは統合のためのCNCの工作機械に移すことができる。変更されるプロダクト部品および必要性の試験の生産に問題があるとき費用を救い、検査周期をスピードをあげる研修会の機械化エンジニアはただ対応するプログラム パラメータを変更し、用具用具を適切に調節する必要がある。

2>Metalおよびプラスチック部品

私達は工場のほとんどが主にCNC装置の処理であることがわかる。据え付け品のためのプログラムを編集し、予備作業をする必要性を処理するCNC装置、および据え付け品および用具をプログラムし、準備するの時間は準備時間呼ばれる。部品のCNCの機械化の過程において、準備時間は部品の機械化時間の何十回も頻繁にある（これはまた単一部分の補強の高い費用の理由である）。CNCのマシニング センターのこれらの特徴は生産に外部委託された機械化の部品の仕事のために最初の機械化で、機械工場がただ準備時間の仕事を貯える必要がある周期的に入りそれに続く機械化のためにそれを繰り返し使用するのでより適するために総計される。再任命の時間は短くされる、加工費はまた減り、プロダクトの一貫性は効果的に保証される。

3>高精度な部品

CNCのマシニング センターに高い機械精度および安定した質の特徴がある。

私達は高い機械精度のあるバッチ部品に常に会う。機械化にマシニング センターを選べば、私達はよくデッサンによって必要な機械化次元の正確さ、位置、形および他の正確さの条件を満たしてもいい。多くの標準外部品は組み立てられ、使用される必要があるがマシニング センターによって作り出される部品にアセンブリおよび顧客の過程において私達によい経験を与えることができるよい互換性ある、および高い次元の一貫性が。